說起汽車相信大家都不陌生,自改革開放以來我國進入了快速發展階段。人民生活水平得到了極大的提高,交通工具也由原來的自行車更新換代到如今的汽車,我國汽車保有量已躍居世界第一。
說起汽車相信大家都不陌生,自改革開放以來我國進入了快速發展階段。人民生活水平得到了極大的提高,交通工具也由原來的自行車更新換代到如今的汽車,我國汽車保有量已躍居世界第一。氣壓動力系統以其優異的獨特性在各個領域當中都有著廣泛的應用,對于氣壓動力系統來說密封性的效果是非常重要的,只有密封性能高才能確保輸出的壓力維持在固定的范圍內,在壓縮的過程中密封圈會與氣缸內壁產生摩擦,因此對于密封圈的性能有著很高的要求。普通材料的密封圈對于高溫和高壓的適應能力不足,因此尋求一款耐高溫、耐壓的材料是必要的。PPS材料有著耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊性好的特性,采用PPS材料生產密封圈可以使得密封圈有著優異的綜合性能。下面跟隨PPS材料生產廠家蘇州納磐新材料一起了解PPS材料對于密封圈的應用。
對于PPS材料密封圈可以通過實驗的方式來進行測試驗證性能,氣缸內摩擦力的性能是影響密閉性很重要的一個因素。在實驗條件準備好的情況下,采用PPS材質的密封圈,氣缸活塞與筒壁進行往復運動,以此來檢測密封圈對于摩擦以及溫度的承受能力。經過多次實驗,PPS材料密封圈無論是耐磨性能還是耐高溫性能對比其它材質的密封圈都有著很大的優勢。PPS材料是特種工程塑料中性價比和綜合性能有著很大優勢的材料,已經被廣泛的應用于汽車零部件、航空航天、電子電器、醫療器械等領域。蘇州納磐新材料致力于PPS材料的改性開發,死磕PPS十九年,有著豐富的規格,具有代表性的有高CTI600VPPS材料、汽車水泵PPS材料、電容器PPS材料等,并且可以根據客戶需求進行定制